雷蒙磨粉機經過多年的實踐和不斷的改進，其結構已日臻完善。因此廣泛應用于冶金、建材、化工、礦山等域內礦產品物料的粉磨加工，適宜加工莫氏硬度七級以下，濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦石，如石膏、滑石、方解石、石灰石、大理石、鉀長石、重晶石、白云石、花崗巖、高嶺土、麥飯石、鋁礬土、氧化鐵紅、鐵礦等，成品細度在613微米~440微米之間，通過分析機及風機的共同作用，可滿足不同用戶的使用要求。
1．整機為立體結構，占地面積小，系統(tǒng)性強，從原材料的粗加工到輸送到制粉及后的包裝，可自成一個獨立的生產體系。采用電磁振動給料機給料均勻，易于調節(jié)，體積小，重量輕，省油省電，維護方便；
2．機傳動裝置采用密閉齒輪箱和帶輪，傳動平穩(wěn)，運行可靠；
3．雷蒙磨粉機的重要部件均采用優(yōu)質鋼材，耐磨件均采用高性能耐磨材料，整機耐磨性能高，運行可靠；
4．主機鏟刀架在運轉時始終處于與物料接觸，所以鏟刀架由上下二部分組成，下座磨損后拆卸連接螺栓可調換；
5．采用電磁振動給料機給料均勻，易于調節(jié)，體積小，重量輕，省油省電，維護方便；
6．電氣系統(tǒng)采用集中控制，磨粉車間基本可實現無人作業(yè)，并且維修方便；
7．粉塵污染小、噪音低。
結構：雷蒙磨粉機整套結構是由主機、分析機、管道裝置、鼓風機、成品旋風分離器、顎式破碎機、畚斗提升機、電磁振動給料機、電控電機等組成。其中雷蒙磨主機由機架、進風蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環(huán)、罩殼及電機組成。
注意事項
1、開機前檢查皮帶、螺絲和各部潤滑情況，應清除機器周圍雜物。
2、將待磨的原料放入料斗內，調好兩磨輥間隙，操作時，要保持磨輥兩端松緊一致，磨研不應過緊，線速不應過高。
3、磨粉作業(yè)時，嚴防加工物料斷流。停機前，須先分離磨輥，嚴防兩磨輥直接接觸，要經常注意料筒的存料量。
4、雷蒙磨粉機的加工物料必須經篩選。平篩如有堵塞，可輕輕敲打，避免用力過猛。
5、磨輥不要軋得太緊，磨齒不能用得過鈍，避免溫度過高。如果發(fā)生起火或爆炸時，應立即松開磨輥軋距，使磨料流下壓滅火焰。
雷蒙磨整套工作過程（粉磨物料過程）：大塊狀物料經顎式破碎機破碎到所需要粒度后，由提升機將物料送至儲料斗，再經振動給料機均勻定量連續(xù)地送入主機磨室內進行研磨,粉磨后的粉體被風機氣流帶走。經分析機進行分級，符合細度的粉體隨氣流經管道進入大旋風收集器內，進行分離收集，再經粉管排出即為成品粉體。氣流再由大旋風收集器上端回風管吸入鼓風機。
本機整個氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在正負壓狀態(tài)下循環(huán)流動的。在磨室內因被磨物料有一定的含水量，研磨時產生熱量導致磨室內氣體蒸發(fā)改變了氣流量，以及整機各管道連接不嚴密使外界氣體被吸入，使循環(huán)氣流風量增加，為正此通過調整風機與主機間的余風管來達到氣流的平衡，并將多余的氣體導入小旋風收集器內，把余氣帶入的細粉收集下來，后由小旋風收集器上段排氣管排入大氣中，或導入收塵器內使排空氣體凈化。
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規(guī)格 |
磨腔直徑 mm |
入料粒度 mm |
成品范圍 mesh |
裝機功率 kw |
產量 tph |
外形（長*寬*高）mm |
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YGM9720 |
970 | 20 |
80-600 |
97 |
1.5-7.5 |
8200*6010*7200 |
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YGM1280 |
1280 |
20 |
80-600 | 145 |
2-10 |
8500*7500*8200 |
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YGM1300 |
1300 |
20 |
80-400 |
222 |
2-14 |
10100*9300*8330 |
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YGM1620 |
1620 |
30 |
80-400 |
322 |
2.5-18 |
10250*8090*10510 |
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YGM1720 |
1720 |
35 |
80-325 |
442 |
6-30 |
12500*12250*10400 |
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YGM2150 |
2150 | 35 | 80-325 | 572 | 12-40 | 12000*11600*11000 |